штат: | |
---|---|
Количество: | |
Машинная структура
Обработливый центр профиля с ЧПУ с 3-осором имеет прочную удобную и быстро движущуюся структуру, состоящую из рабочего стола, кровати, колонны, верхних и нижних раздвижных ящиков, передних и задних слайдов, системы управления давлением воздуха, устройства автоматического смазования, автоматического охлаждающего фильтра, устройства для сбора алюминиевых чипсов, программного обеспечения для управления, состоящей из операционной системы, промышленной системы, ПК, электроманиционной системы управления, и других компонентов.
Рабочая столовая структура
Ось x оснащена перегородкой с ноль-позиционированием с двойной стоп-остановкой, которая может быть разделена на две рабочие зоны обработки слева и справа, что позволяет эффективно операции трансфера без перерыва при обработке, что значительно повышает эффективность производства.
Головка кастинга и мощный шпиндель
Он принимает профессионально разработанную головку машины с точным литьем, оснащенную высокоскоростной вереткой высокого уровня 24000 об/мин, а скорость оси x достигает 9000 мм/мин, чтобы реализовать высокоэффективную обработку фрезерования, бурения, гравирования и резки и т. Д.
Эффективное безбумажное программное решение
Он оснащен стабильной и передовой немецкой промышленной системой Siemens и ПК для управления операцией, а также предоставит дополнительное эффективное программное решение без бумажных программных обеспечений, которое совместно разработано командой экспертов по программному обеспечению и итальянскому программному обеспечению OYT и немецкой и итальянской команды программного обеспечения.
Программное обеспечение может автоматически генерировать программу обработки для системы промышленной эксплуатации из файлов 3D -шага, оно также может автоматически разделять подразделения обработки и процедуры избегания зажима, экономит большую стоимость труда и повышает эффективность и избегает возможных ошибок на моделирование объекта 1: 1.
Журнал инструментов и система обнаружения и измерения инструментов
Профессионально спроектированный журнал инструментов линейного типа с 8 инструментами обеспечивает стабильный и эффективный инструмент изменяться в любой позиции; Машина оснащена автоматической системой обнаружения и измерения инструмента, она может автоматически считывать длину инструмента через систему обратной связи сигнала с легкой и эффективной работой.
Автоматическая система охлаждения
Шпиндель имеет функцию воздушного охлаждения, чтобы гарантировать, что шпиндель не перегревается во время обработки;
Система управления и электрические шкафы также оснащены системами теплового выхлопного охлаждения;
Машина оснащена системой спрей для охлаждения инструментов, система продлевает срок службы инструмента и улучшает отделку обработки.
Автоматическая система смазки
Руководство по машине и шариковые винты принимают поджатую центральную систему автоматической смазки центральной подачи масла и оснащены регулирующим клапаном масла, который прост и удобен для работы;
Масляные цепи установлены с медными трубами, которые являются долговечными, а управление работой системы реализует автоматическое централизованное питание и смазку масла;
Электрические подшипники шпинделя, подшипники редуктора и винтовых подшипников смазываются высококлассной специальной герметичной масляной смазкой, которая является стабильной и долговечной.
Безопасность и защита
Он оснащен двойной высокочувствительной инфракрасной индукционной индукционной защитой. Как только кто -либо вступит в эту область защиты во время работы, машина немедленно остановится, машина не запустится до тех пор, пока кнопка выпуска не будет нажата; Кроме того, он также имеет прозрачную дверь защиты подъема для безопасности.
Дизайн удаления чипа, освещение и внешний вид
Он оснащен подвижными ящиками для сбора чипов и осветительной лампой внутри подвижной машины для обработки, что может повысить безопасность и удовлетворить потребности ночной работы; Он также оснащен трехцветным предупреждающим светом, чтобы указать три режима: a. под операцией, б. Завершение операции, c. Ошибка тревоги; Внешний вид всей машины изготовлен из высокотемпературной прочной и высококачественной живописи выпечки.
Функции
· Обработка профиля с 3 асоми
· Разработано для экономичной и эффективной обработки алюминиевых и тонкостенных стальных профилей
· Все операции, такие как маршрутизация, бурение, постукивание, фрезерование потока, вырезание и распиливание, выполняются в то время как
Профиль -бар является стационарным для защиты поверхностей профиля
· Двойные стороны 8 позиций Linear Tool Magazine позволяет быстро обрабатывать и короткое время изменения инструмента, оптимизируя таким образом
циклы обработки
· Программное обеспечение для оператора CAM с графическим 3D -дисплеем заготовки (необязательно)
· Журнал может быть оснащен лопачкой T -слот для фрезерного фрезерования профилей Transom.
· Угловые головки для боковой и профильной конечной обработки (необязательно)
· Творческая система двойной промышленной работы и промышленная система эксплуатации Windows
· Перегородка с ноль-позиционированием с двойной остановкой позволяет эффективно обрабатывать две отдельные рабочие зоны в обработке в
операция трансфер
· Двойная отдельная площадь высокочувствительности инфракрасной индукционной защиты.
рассмотрение
· Промышленный ПК, порты USB и сетевое соединение
· Автоматическая система смазки центральной масла
· Автоматический датчик инструмента и измерение длины
· Дверь автоматической защиты
· Пульт дистанционного контроллера из маховика
· Трехцветная предупреждающая лампа
· 3-осевой контроллер
Параметры
· Безбумажное эффективное программное решение
· Операция шаттла для работы с двух сторон
· Угольная маршрутная головка для обработки снизу
· Tlot Blade для профиля профиля и Mullion
· Конвейерная система автоматических чипов
· Сканер штрих -кода
· Принтер этикетки
·· держатели инструментов
· Коллеты
· Увировали лезвия
· Инструменты
Машинная структура
Обработливый центр профиля с ЧПУ с 3-осором имеет прочную удобную и быстро движущуюся структуру, состоящую из рабочего стола, кровати, колонны, верхних и нижних раздвижных ящиков, передних и задних слайдов, системы управления давлением воздуха, устройства автоматического смазования, автоматического охлаждающего фильтра, устройства для сбора алюминиевых чипсов, программного обеспечения для управления, состоящей из операционной системы, промышленной системы, ПК, электроманиционной системы управления, и других компонентов.
Рабочая столовая структура
Ось x оснащена перегородкой с ноль-позиционированием с двойной стоп-остановкой, которая может быть разделена на две рабочие зоны обработки слева и справа, что позволяет эффективно операции трансфера без перерыва при обработке, что значительно повышает эффективность производства.
Головка кастинга и мощный шпиндель
Он принимает профессионально разработанную головку машины с точным литьем, оснащенную высокоскоростной вереткой высокого уровня 24000 об/мин, а скорость оси x достигает 9000 мм/мин, чтобы реализовать высокоэффективную обработку фрезерования, бурения, гравирования и резки и т. Д.
Эффективное безбумажное программное решение
Он оснащен стабильной и передовой немецкой промышленной системой Siemens и ПК для управления операцией, а также предоставит дополнительное эффективное программное решение без бумажных программных обеспечений, которое совместно разработано командой экспертов по программному обеспечению и итальянскому программному обеспечению OYT и немецкой и итальянской команды программного обеспечения.
Программное обеспечение может автоматически генерировать программу обработки для системы промышленной эксплуатации из файлов 3D -шага, оно также может автоматически разделять подразделения обработки и процедуры избегания зажима, экономит большую стоимость труда и повышает эффективность и избегает возможных ошибок на моделирование объекта 1: 1.
Журнал инструментов и система обнаружения и измерения инструментов
Профессионально спроектированный журнал инструментов линейного типа с 8 инструментами обеспечивает стабильный и эффективный инструмент изменяться в любой позиции; Машина оснащена автоматической системой обнаружения и измерения инструмента, она может автоматически считывать длину инструмента через систему обратной связи сигнала с легкой и эффективной работой.
Автоматическая система охлаждения
Шпиндель имеет функцию воздушного охлаждения, чтобы гарантировать, что шпиндель не перегревается во время обработки;
Система управления и электрические шкафы также оснащены системами теплового выхлопного охлаждения;
Машина оснащена системой спрей для охлаждения инструментов, система продлевает срок службы инструмента и улучшает отделку обработки.
Автоматическая система смазки
Руководство по машине и шариковые винты принимают поджатую центральную систему автоматической смазки центральной подачи масла и оснащены регулирующим клапаном масла, который прост и удобен для работы;
Масляные цепи установлены с медными трубами, которые являются долговечными, а управление работой системы реализует автоматическое централизованное питание и смазку масла;
Электрические подшипники шпинделя, подшипники редуктора и винтовых подшипников смазываются высококлассной специальной герметичной масляной смазкой, которая является стабильной и долговечной.
Безопасность и защита
Он оснащен двойной высокочувствительной инфракрасной индукционной индукционной защитой. Как только кто -либо вступит в эту область защиты во время работы, машина немедленно остановится, машина не запустится до тех пор, пока кнопка выпуска не будет нажата; Кроме того, он также имеет прозрачную дверь защиты подъема для безопасности.
Дизайн удаления чипа, освещение и внешний вид
Он оснащен подвижными ящиками для сбора чипов и осветительной лампой внутри подвижной машины для обработки, что может повысить безопасность и удовлетворить потребности ночной работы; Он также оснащен трехцветным предупреждающим светом, чтобы указать три режима: a. под операцией, б. Завершение операции, c. Ошибка тревоги; Внешний вид всей машины изготовлен из высокотемпературной прочной и высококачественной живописи выпечки.
Функции
· Обработка профиля с 3 асоми
· Разработано для экономичной и эффективной обработки алюминиевых и тонкостенных стальных профилей
· Все операции, такие как маршрутизация, бурение, постукивание, фрезерование потока, вырезание и распиливание, выполняются в то время как
Профиль -бар является стационарным для защиты поверхностей профиля
· Двойные стороны 8 позиций Linear Tool Magazine позволяет быстро обрабатывать и короткое время изменения инструмента, оптимизируя таким образом
циклы обработки
· Программное обеспечение для оператора CAM с графическим 3D -дисплеем заготовки (необязательно)
· Журнал может быть оснащен лопачкой T -слот для фрезерного фрезерования профилей Transom.
· Угловые головки для боковой и профильной конечной обработки (необязательно)
· Творческая система двойной промышленной работы и промышленная система эксплуатации Windows
· Перегородка с ноль-позиционированием с двойной остановкой позволяет эффективно обрабатывать две отдельные рабочие зоны в обработке в
операция трансфер
· Двойная отдельная площадь высокочувствительности инфракрасной индукционной защиты.
рассмотрение
· Промышленный ПК, порты USB и сетевое соединение
· Автоматическая система смазки центральной масла
· Автоматический датчик инструмента и измерение длины
· Дверь автоматической защиты
· Пульт дистанционного контроллера из маховика
· Трехцветная предупреждающая лампа
· 3-осевой контроллер
Параметры
· Безбумажное эффективное программное решение
· Операция шаттла для работы с двух сторон
· Угольная маршрутная головка для обработки снизу
· Tlot Blade для профиля профиля и Mullion
· Конвейерная система автоматических чипов
· Сканер штрих -кода
· Принтер этикетки
·· держатели инструментов
· Коллеты
· Увировали лезвия
· Инструменты
Модель № | OYT-C6306L | ||
Ход поездок | |||
Ось X. | 6200 мм | ||
Ось Y. | 300 мм | ||
Ось Z. | 300 мм | ||
Кормление | |||
Ось | X | Y | Z |
Скорость кормления | 96 м/мин | 30 м/мин | 30 м/мин |
Скорость обработки | 15000 мм/мин | 15000 мм/мин | 15000 мм/мин |
Сервомотор | 2,0 кВт | 1,5 кВт | 1,5 кВт |
Точность повторного расположения | ± 0,05 мм | ± 0,05 мм | ± 0,05 мм |
Шпиндель | |||
Власть | 9,5 кВт | ||
Максимум Скорость | 24000 об / мин | ||
Инструмент хвостовик | ISO 30 | ||
Журнал инструментов | |||
Тип журнала | Двойной линейный тип | ||
Емкость | 4+4 | ||
Инструмент Чан Чан | 5 с | ||
Источник питания | |||
Напряжение | 415V/380V/220V в соответствии с требованиями | ||
Требование трансформатора | 25 кВА | ||
Воздушный источник | 0,6 МПа ~ 0,9 МПа | ||
Потребление воздуха | 100 л/мин | ||
Охлаждение | |||
Обработка | Система охлаждения тумана | ||
Шпиндель | Воздушное охлаждение | ||
Смазка | |||
Шаровой винт | Автоматическая система центральной масляной смазки | ||
Линейный гид | Автоматическая система центральной масляной смазки | ||
Сбор пыли | |||
Стандартный | Ручный ящик для толчка | ||
Необязательный | Чип -конвейерная система | ||
Защита | |||
Защита машины | Защитные двери | ||
Электронная защита датчиков света | |||
Машины данных | |||
Размер (LXWXH) | 8000x2000x2300 мм мм | ||
Масса | 5000 кг | ||
Операционные требования | |||
Общая мощность | 14,5 кВт | ||
Температура окружающей среды | 5 ~ 40 с. Степень | ||
Влажность окружающей среды | 30 ~ 70 | ||
Интенсивность вибрации | <0,5 г | ||
Защитить от плавающей пыли, коррозийного воздуха | |||
Сопротивление заземления | <10 Ом |
Модель № | OYT-C6306L | ||
Ход поездок | |||
Ось X. | 6200 мм | ||
Ось Y. | 300 мм | ||
Ось Z. | 300 мм | ||
Кормление | |||
Ось | X | Y | Z |
Скорость кормления | 96 м/мин | 30 м/мин | 30 м/мин |
Скорость обработки | 15000 мм/мин | 15000 мм/мин | 15000 мм/мин |
Сервомотор | 2,0 кВт | 1,5 кВт | 1,5 кВт |
Точность повторного расположения | ± 0,05 мм | ± 0,05 мм | ± 0,05 мм |
Шпиндель | |||
Власть | 9,5 кВт | ||
Максимум Скорость | 24000 об / мин | ||
Инструмент хвостовик | ISO 30 | ||
Журнал инструментов | |||
Тип журнала | Двойной линейный тип | ||
Емкость | 4+4 | ||
Инструмент Чан Чан | 5 с | ||
Источник питания | |||
Напряжение | 415V/380V/220V в соответствии с требованиями | ||
Требование трансформатора | 25 кВА | ||
Воздушный источник | 0,6 МПа ~ 0,9 МПа | ||
Потребление воздуха | 100 л/мин | ||
Охлаждение | |||
Обработка | Система охлаждения тумана | ||
Шпиндель | Воздушное охлаждение | ||
Смазка | |||
Шаровой винт | Автоматическая система центральной масляной смазки | ||
Линейный гид | Автоматическая система центральной масляной смазки | ||
Сбор пыли | |||
Стандартный | Ручный ящик для толчка | ||
Необязательный | Чип -конвейерная система | ||
Защита | |||
Защита машины | Защитные двери | ||
Электронная защита датчиков света | |||
Машины данных | |||
Размер (LXWXH) | 8000x2000x2300 мм мм | ||
Масса | 5000 кг | ||
Операционные требования | |||
Общая мощность | 14,5 кВт | ||
Температура окружающей среды | 5 ~ 40 с. Степень | ||
Влажность окружающей среды | 30 ~ 70 | ||
Интенсивность вибрации | <0,5 г | ||
Защитить от плавающей пыли, коррозийного воздуха | |||
Сопротивление заземления | <10 Ом |