5-осевой обрабатывающий центр алюминиевого профиля с ЧПУ

Структура машины

5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ имеет шестигусеничную структуру с двойным приводом портального типа, состоящую из рабочего стола, станины, колонны, балки, верхней и нижней направляющих коробок, передних и задних направляющих, системы управления давлением воздуха, устройства автоматической смазки, автоматического охлаждающего фильтра, устройства сбора алюминиевой стружки. Система управления состоит из рабочего стола, промышленной операционной системы, ПК, электрической системы управления, рабочего программного обеспечения и других компонентов.

Определение каждой оси координат:

Ось X: Портал перемещается влево и вправо по вертикали и горизонтали (ход 8000 мм, 5 осей 6700 мм);

Ось Y: высокопрочная L-образная конструкция направляющих, оснащенная трехосной линейной направляющей + прецизионный винт для вращения вперед и назад (ход 1350 мм, 5 осей 600 мм);

Ось Z: квадратная коробчатая конструкция, двухосная линейная направляющая сбоку + прецизионный винт для вращения вверх и вниз (ход 630 мм, 5 осей 500 мм);

Ось A: вращательное движение под любым углом ±120° вокруг оси X;

Ось C: вращательное движение под любым углом ±230° вокруг оси Z;

Структура рабочего стола

Ось X оснащена  перегородкой для позиционирования нулевой точки с двойным концевым упором, которую можно разделить на две рабочие зоны обработки слева и справа, что обеспечивает эффективную работу челнока без перерывов во время обработки, что значительно повышает эффективность производства.

Многофункциональная 5-осевая головка

Он использует профессионально разработанную 5-осевую головку прецизионного литья, оснащенную высокоскоростным шпинделем мощностью 12,0 кВт и высоким крутящим моментом со скоростью 24000 об/мин и пильным полотном диаметром 400 мм   для реализации многофункциональной обработки распиловки, сверления, фрезерования, нарезания резьбы и т. д.

Эффективное безбумажное программное решение

Он оснащен стабильной и современной немецкой промышленной системой Siemens и ПК для управления операциями, а также будет предоставлять дополнительное эффективное безбумажное программное решение, которое совместно разработано группой экспертов по программному обеспечению Onustec и группой экспертов по программному обеспечению из Германии и Италии.

Программное обеспечение может автоматически генерировать программу обработки для промышленной операционной системы из файлов 3D Step, оно также может автоматически разделять подразделения обработки и процедуру предотвращения зажимов, что экономит большие затраты на рабочую силу, повышает эффективность и позволяет избежать возможных ошибок за счет моделирования объекта с соотношением 1: 1.

Инструментальный магазин и система обнаружения и измерения инструментов

Профессионально разработанный инструментальный магазин зонтичного типа с точным сервоуправлением обеспечивает стабильную и эффективную смену инструмента в любом положении; Станок оснащен автоматической системой обнаружения и измерения инструмента. Он может автоматически считывать длину инструмента с помощью системы обратной связи, что обеспечивает простоту и эффективность работы.

Автоматическая система предотвращения зажима

Он использует предварительную и безопасную систему автоматического предотвращения зажима, автоматически распознает и перемещает тиски в доступное положение, когда во время работы возникают конфликты между инструментом и тисками, что обеспечивает более безопасную и более эффективную работу.

Автоматическая система охлаждения

Шпиндель оснащен профессиональным устройством охлаждения с постоянной температурой, чтобы гарантировать, что шпиндель не перегревается во время обработки;

Система управления и электрошкафы также оснащены системами охлаждения тепловытяжными устройствами;

Станок оснащен распылительной системой охлаждения инструмента, которая продлевает срок службы инструмента и улучшает качество обработки.

Автоматическая система смазки

Направляющие рельсы станка и шариковые винты оснащены автоматической системой смазки под давлением с центральной подачей масла и клапаном регулирования объема масла, который прост и удобен в эксплуатации;

Все масляные контуры оснащены долговечными медными трубами, а управление работой системы осуществляет автоматическую централизованную подачу масла и смазку;

Подшипники электрического шпинделя, редуктор и винтовые подшипники смазаны высококачественной специальной герметичной смазкой, которая является стабильной и долговечной.

Безопасность и защита

Он оснащен высокочувствительной инфракрасной индукционной системой защиты, система начнет работать, как только машина начнет работать; как только кто-либо войдет в эту защитную зону во время работы, машина немедленно остановится и не запустится, пока не будет нажата кнопка разблокировки; кроме того, он также имеет усиленную прозрачную производственную дверь для обеспечения безопасности.

Конструкция, освещение и внешний вид устройства удаления чипов

Он оснащен передвижными ящиками для сбора стружки и лампой освещения внутри подвижной головки машины для зоны обработки, что может повысить безопасность и удовлетворить потребности работы в ночное время; он также оснащен трехцветной сигнальной лампой, указывающей три режима: a. в эксплуатации, б. завершение операции, c. сигнализация о неисправности; Внешний вид всей машины выполнен из высокотемпературной прочной и высококачественной краски для выпечки.

Функции

· 5-осевой профильный обрабатывающий центр с ЧПУ

· Предназначен для экономичной и эффективной обработки алюминиевых и тонкостенных стальных профилей.

· Все операции, такие как фрезеровка, сверление, нарезание резьбы, фрезерование резьбы, вырубка и распиловка, выполняются во время      

  профильная планка неподвижна для защиты поверхностей профиля

· Композитную угловую резку, сверление и фрезерование можно выполнять на двухдуговых материалах специальной формы, которые    

  решает проблему обработки материалов специальной формы для дверей, окон и навесных стен.

· 6-сторонняя обработка. Снизу с угловой головкой (опционально)

· Оснащен 8 инструментами + 1 большим пильным полотном, а также зонтичным магазином инструментов, позволяющим быстро обрабатывать и использовать короткий инструмент.  

  изменение времени, тем самым оптимизируя циклы обработки

· Система автоматического предотвращения зажима предотвращает столкновение шпинделя во время боковой обработки и в то же время соответствует требованиям  

  цикл обработки различных материалов;

· Ось A может обрабатывать под любым углом ±120°, а ось C может обрабатывать под любым углом ±230°.

· Усовершенствованное программное обеспечение для программирования PowerCam и программное обеспечение для управления цифровым беспилотным производством.  

   Интерфейс  выбран для реализации безбумажного автоматического программирования (опционально).

· Высокоточная шлифовка, стабильная и прочная зубчатая рейка и шестерня, шариковый винт, линейная направляющая обеспечивает плавность и  

  точная механическая обработка.

· Креативная двойная промышленная операционная система и операционная система Windows для удобства и дополнительных возможностей.  

  операция-опционально

· Электронная световая завеса для безопасности оператора.

· Две отдельные рабочие зоны позволяют выполнять челночную обработку (опция).

· Удобный ПК, USB-порты и сетевое подключение — опционально

· Автоматическая система смазки центральной масла

· Защитная дверь

· Датчик световой завесы

· Трехцветная сигнальная лампа

· Пульт дистанционного управления с ручкой

· 5-осевой контроллер

Параметры  

· Челночный режим для   работы с двух сторон

· Угловая фрезерная головка для обработки   снизу

· Автоматический датчик инструмента и измерение длины

· Конвейерная система автоматических чипов

· Сканер штрих -кода

· Принтер этикетки

· Держатели инструментов

· Коллете Чак

· Пильная головка

· Инструменты