Onustec Machine 丨Использование и обслуживание электрического шпинделя

Электрический шпиндель — это новая технология, которая объединяет шпиндель станка и двигатель шпинделя в области станков с ЧПУ. Вместе с технологией линейных двигателей и технологией высокоскоростных инструментов это открывает новую эру высокоскоростной обработки.

Электрошпиндель включает в себя сам электрошпиндель и его аксессуары, в том числе электрошпиндель, устройство высокочастотного преобразования, устройство для смазки масляным туманом, охлаждающее устройство, встроенный энкодер, устройство смены инструмента и т. д. Ротор двигателя напрямую используется в качестве главного вала станка, а корпус блока главного вала является основанием двигателя и взаимодействует с другими компонентами для реализации интеграции двигателя и главного вала станка. Такая структура трансмиссии, при которой двигатель шпинделя и шпиндель станка «интегрированы в одно целое», делает компоненты шпинделя относительно независимыми от системы трансмиссии и общей конструкции станка, поэтому его можно превратить в «шпиндельный узел», широко известный как «электрический шпиндель» (электрический шпиндель). ), характеристиками являются высокая скорость, высокая точность, низкий уровень шума, низкая инерция, легкий вес, быстрый отклик и высокая мощность.

OYT Machine применяет электрический шпиндель при проектировании высокоскоростных станков с ЧПУ, отменяет механическую структуру шпинделя, состоящую из шкива и зубчатой ​​передачи, и значительно упрощает общую структуру станка. Встроенный двигатель электрического шпинделя имеет прямой привод, что сокращает длину трансмиссионной цепи шпинделя станка до нуля и обеспечивает высокую скорость и высокую точность станка.

Электрошпиндель, являющийся основным компонентом станков с ЧПУ, следует правильно использовать и обслуживать, чтобы обеспечить более длительный срок службы станка и более высокую эффективность обработки.

Меры предосторожности:

1) Непрофессиональным специалистам запрещается устанавливать, разбирать или ремонтировать электрошпиндель.

2) Контролируя температуру, вибрацию, ненормальный шум, шум и т. д. электрического шпинделя, можно определить, работает ли шпиндель нормально. В случае возникновения каких-либо отклонений немедленно остановите машину и сообщите об этом механику.

3) Когда электрический шпиндель работает, вращающиеся части создают огромную центробежную силу, и оператор должен открыть защитное устройство станка.

4) Категорически запрещается эксплуатировать электрошпиндель за пределами технических параметров, в противном случае это приведет к непредсказуемым серьезным последствиям.

5) Запрещается использовать пылеулавливающий пистолет для подачи воздуха в носовую часть шпинделя, чтобы предотвратить попадание посторонних предметов внутрь шпинделя и повреждение шпинделя.

6) Давление сжатого воздуха должно находиться в пределах 0,6–0,8 МПа, воздух должен быть сухим и чистым.

ручка:

1) В зависимости от различных характеристик обработки необходимо оборудовать подходящий держатель инструмента и использовать его в соответствии с указанными требованиями, чтобы обеспечить максимальную производительность шпинделя.

2) Перед началом работы убедитесь, что модель держателя инструмента правильная, и убедитесь, что гайка и другие аксессуары надежно установлены. Оператор станины должен отвинтить гайку цанги и не может использовать метод прямой вставки и извлечения инструмента для замены инструмента, чтобы предотвратить вылет инструмента.

3) Проверьте, чистая ли контактная поверхность инструмента, и после зажима инструмента проверьте, зажат ли инструмент на месте.

4) Держатель инструмента необходимо проверить с помощью динамической балансировки, в противном случае это вызовет чрезмерную вибрацию электрического шпинделя, снизит точность шпинделя и в серьезных случаях приведет к повреждению станка.

Ход шпинделя:

1) Перед запуском необходимо проверить, нормально ли работает кнопка аварийной остановки. В случае возникновения чрезвычайной ситуации во время обработки немедленно нажмите кнопку аварийной остановки.

2) Сигнал протяжки обнаруживается в режиме реального времени, сигнал протяжки должен присутствовать во время работы шпинделя, а операция смены инструмента запрещена до полной остановки вращения шпинделя.

3) Инструмент не закреплен, запускать шпиндель категорически запрещено, иначе это подвергнет опасности оператора.

4) Во время работы шпинделя категорически запрещается прикасаться к его вращающимся частям.

5) Соответствующая скорость шпинделя и скорость подачи должны быть установлены в соответствии с толщиной профиля, технологией обработки, формой сечения, материалом и т. д., чтобы предотвратить поломку инструмента и причинение вреда людям.

Работа теплового двигателя:

1) Шаг 1: Бегите на скорости 25% от максимальной в течение 5 минут.

2) Шаг 2: Бегите на скорости 50% от максимальной в течение 5 минут.

3) Шаг 3: Бегите на скорости 75% от максимальной в течение 20 минут.

Техническое обслуживание и ремонт электрошпинделя:

1) При обслуживании электрошпинделя необходимо следить за тем, чтобы электрошпиндель был отключен от источника питания и изолирован, а электрошпиндель должен полностью прекратить вращение.

2) Распространенные неисправности и меры по их устранению.

Проблема Возможная причина/способ устранения

Шпиндель не запускается ①Неправильное подключение фаз: проверьте подключение к сети ②Шпиндель зажат: ослабьте зажим

Перегрев шпинделя. Недостаточная подача СОЖ: Насос вращается в неправильном направлении. Поменяйте местами две фазы; Засорены охлаждающие трубки: очистите систему охлаждения или проверьте наличие перегибов охлаждающих трубок.

Слишком высокая температура охлаждающей жидкости: система охлаждения не работает; проверить систему безопасности

Работа при постоянной нагрузке: проверьте, не превышена ли нормальная мощность.

Износ подшипников: заменить подшипники

Устройства смазки подшипников, поставляемые со смазочными материалами, не указанными в спецификации: убедитесь, что настройки смазки соответствуют требованиям.

Шпиндель работает неравномерно и имеет неравномерную вибрацию. Ручка плохо держится: см. следующий пункт.

Повреждение подшипника: заменить подшипник.

Поврежденная или изношенная система зажима инструмента (пружина в сборе или цанга): Замените поврежденные или изношенные детали.

Держатель инструмента выходит за пределы указанного допуска: замените держатель инструмента.

Держатель инструмента не снимается. Низкое давление масла/воздуха в блоке разгрузки инструмента: проверьте давление.

Шланг устройства разгрузки ножей неправильно подсоединен или сломан: проверьте и при необходимости замените шланг.

Конус инструмента/конус без смазки/очистки: увеличьте смазку

Узел поворотного привода протекает. Изношены уплотнения поворотного приводного узла: замените поворотный приводной узел.

Техническое обслуживание и уход за держателем инструмента и конусным отверстием:

1) Алюминиевые отходы будут смешаны с маслом, водой и т. д., что повлияет на эффект выдувания пыли и ухудшит рабочую среду. Всегда держите коническую поверхность держателя инструмента и коническое отверстие шпинделя чистыми, свободными от воды, пыли, смазки (масляного блока), алюминиевой стружки или другого мусора.

2) В суровых условиях эксплуатации шпинделя в конусное отверстие хвостовика инструмента легко попадает алюминиевая стружка. После завершения ежедневной работы коническую поверхность хвостовика инструмента и коническое отверстие вращающегося вала необходимо очистить, чтобы не повлиять на операцию смены инструмента или не вызвать застревание и повреждение шпинделя. При длительном простое машины необходимо провести антикоррозийную обработку конусного отверстия. Для завершения очистки конусного отверстия рекомендуется использовать специальную чистящую палочку. После очистки конического отверстия нанесите немного смазки, чтобы повысить эффективность смены инструмента.

3) Очищайте и обслуживайте цангу и сопрягаемую поверхность каждую неделю и протирайте их спиртом во время обслуживания.

4) Каждые две недели тщательно очищайте коническую поверхность рукоятки ножа чистой мягкой тканью, смоченной этанолом. После очистки распылите средство для удаления ржавчины на поверхность конуса и равномерно распределите его чистой тряпкой.

5) Для держателей инструментов HSK: чтобы поддерживать высокую эффективность цанги, наносите смазку на коническое отверстие вращающегося вала каждый месяц. После нанесения смазки выполните несколько операций по смене инструмента, чтобы сформировать равномерный слой смазки на поверхности конусного отверстия, затем снимите хвостовик инструмента со шпинделя и вытрите видимую смазку чистой тряпкой (чрезмерная смазка может привести к повреждению шпинделя и рукоятки).

Техническое обслуживание и обслуживание системы охлаждения:

1) Поскольку электрический шпиндель объединяет двигатель в шпиндельном блоке, а скорость высокая, во время работы будет выделяться много тепла, что приводит к нагреванию электрического шпинделя, ухудшая тепловые и динамические характеристики электрического шпинделя, что влияет на нормальную работу электрического шпинделя. Ouyat Machinery в конструкции станка оснащена механизмом принудительного охлаждения водяного охладителя для охлаждения подшипников статора и шпинделя электрошпинделя, благодаря чему температура электрошпинделя остается постоянной в определенном диапазоне. Поэтому при ежедневном использовании следует уделять особое внимание исправности механизма охлаждения.

2) Контролируйте в режиме реального времени, нормальный ли уровень воды в кулере для воды. Если он ниже указанного уровня воды, своевременно пополняйте ее, используя правильный метод.

3) Каждую неделю проверяйте уровень охлаждающей воды на наличие накипи или плавающих предметов. Если он существует, пожалуйста, замените его вовремя в соответствии с правильным методом.