штат: | |
---|---|
Количество: | |
Структура машины
3-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ имеет прочную, удобную и быстро перемещающуюся конструкцию, состоящую из рабочего стола, станины, колонны, верхней и нижней выдвижных коробок, передних и задних направляющих, системы контроля давления воздуха, автоматического смазочного устройства, автоматического охлаждающего фильтра, Устройство для сбора алюминиевой стружки, система управления состоит из рабочего стола, промышленной операционной системы, ПК, электрической системы управления, программного обеспечения и других компонентов.
Структура рабочего стола
Ось X оснащена перегородкой для позиционирования нулевой точки с двойным концевым упором, которую можно разделить на две рабочие зоны обработки слева и справа, что обеспечивает эффективную работу челнока без перерывов во время обработки, что значительно повышает эффективность производства.
Головка литейной машины и мощный шпиндель
Он использует профессионально разработанную головку машины прецизионного литья, оснащенную высокоскоростным шпинделем с высоким крутящим моментом мощностью 9,5 кВт со скоростью 24000 об/мин, а высокая скорость оси X достигает 9000 мм/мин, что обеспечивает высокоэффективную обработку фрезерования, сверления, гравировки, резки и т. д. .
Эффективное безбумажное программное решение
Он оснащен стабильной и современной немецкой промышленной системой Siemens и ПК для управления операциями, а также предоставляет дополнительное эффективное безбумажное программное решение, которое совместно разработано группой экспертов по программному обеспечению OYT и группой экспертов по программному обеспечению из Германии и Италии.
Программное обеспечение может автоматически генерировать программу обработки для промышленной операционной системы из файлов 3D Step, оно также может автоматически разделять подразделения обработки и процедуру предотвращения зажимов, что экономит большие затраты на рабочую силу, повышает эффективность и позволяет избежать возможных ошибок за счет соотношения 1: 1. моделирование.
Инструментальный магазин и система обнаружения и измерения инструментов
Профессионально разработанный инструментальный магазин линейного типа на 8 инструментов обеспечивает стабильную и эффективную смену инструмента в любом положении;Станок оснащен автоматической системой обнаружения и измерения инструмента. Он может автоматически считывать длину инструмента с помощью системы обратной связи, что обеспечивает простоту и эффективность работы.
Автоматическая система охлаждения
Шпиндель имеет функцию воздушного охлаждения, чтобы гарантировать, что шпиндель не перегревается во время обработки;
Система управления и электрошкафы также оснащены системами охлаждения тепловытяжными устройствами;
Станок оснащен распылительной системой охлаждения инструмента, которая продлевает срок службы инструмента и улучшает качество обработки.
Автоматическая система смазки
Направляющие рельсы станка и шариковые винты оснащены автоматической системой смазки под давлением с центральной подачей масла и клапаном регулирования объема масла, который прост и удобен в эксплуатации;
Все масляные контуры оснащены долговечными медными трубами, а управление работой системы осуществляет автоматическую централизованную подачу масла и смазку;
Подшипники электрического шпинделя, редуктор и винтовые подшипники смазаны высококачественной специальной герметичной смазкой, которая является стабильной и долговечной.
Безопасность и защита
Он оснащен двойной высокочувствительной инфракрасной индукционной защитной световой завесой, система начнет работать, как только машина начнет работать;как только кто-либо войдет в эту защитную зону во время работы, машина немедленно остановится и не запустится, пока не будет нажата кнопка разблокировки;кроме того, он также имеет прозрачную подъемную защитную дверцу для обеспечения безопасности.
Конструкция, освещение и внешний вид устройства удаления чипов
Он оснащен передвижными ящиками для сбора стружки и лампой освещения внутри подвижной головки машины для зоны обработки, что может повысить безопасность и удовлетворить потребности работы в ночное время;он также оснащен трехцветной сигнальной лампой, указывающей три режима: a.в эксплуатации, б.завершение операции, c.сигнализация о неисправности;Внешний вид всей машины выполнен из высокотемпературной прочной и высококачественной краски для выпечки.
Функции
· 3-осевой профильный обрабатывающий центр
· Предназначен для экономичной и эффективной обработки алюминиевых и тонкостенных стальных профилей.
· Все операции, такие как фрезеровка, сверление, нарезание резьбы, фрезерование резьбы, вырубка и распиловка, выполняются во время
профильная планка неподвижна для защиты поверхностей профиля
· Двусторонний линейный инструментальный магазин на 8 позиций обеспечивает быструю обработку и сокращение времени смены инструмента, что оптимизирует работу.
циклы обработки
· Программное обеспечение оператора с графическим 3D-изображением заготовок (опция)
· Магазин может быть оснащен пильным полотном с Т-образными пазами для концевого фрезерования профилей ригелей.
· Угловые головки для боковой и профильной обработки концов (опция)
· Креативная двойная промышленная система управления и система управления промышленными окнами
· Двойной упор для позиционирования нулевой точки позволяет эффективно обрабатывать две отдельные рабочие зоны. в
челночная операция
· Двойная высокочувствительная инфракрасная индукционная защитная световая завеса с двойной отдельной зоной для обеспечения безопасности
рассмотрение
· Промышленный ПК, порты USB и сетевое подключение
· Автоматическая центральная система смазки маслом
· Автоматический датчик инструмента и измерение длины
· Автоматическая защитная дверь
· Пульт дистанционного управления с маховиком
· Трехцветная сигнальная лампа
· 3-осевой контроллер
Параметры
· Безбумажное эффективное программное решение
· Челночный режим для работы на две стороны
· Угловая фрезерная головка для обработки снизу
· Лезвие с Т-образным пазом для фрезерования шипа профиля и импоста
· Конвейерная система Auto Chips
· Сканер штрих-кода
· Принтер для печати этикеток
·· Держатели инструментов
· Цанговые патроны
· Лезвия пилы
· Инструменты
Структура машины
3-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ имеет прочную, удобную и быстро перемещающуюся конструкцию, состоящую из рабочего стола, станины, колонны, верхней и нижней выдвижных коробок, передних и задних направляющих, системы контроля давления воздуха, автоматического смазочного устройства, автоматического охлаждающего фильтра, Устройство для сбора алюминиевой стружки, система управления состоит из рабочего стола, промышленной операционной системы, ПК, электрической системы управления, программного обеспечения и других компонентов.
Структура рабочего стола
Ось X оснащена перегородкой для позиционирования нулевой точки с двойным концевым упором, которую можно разделить на две рабочие зоны обработки слева и справа, что обеспечивает эффективную работу челнока без перерывов во время обработки, что значительно повышает эффективность производства.
Головка литейной машины и мощный шпиндель
Он использует профессионально разработанную головку машины прецизионного литья, оснащенную высокоскоростным шпинделем с высоким крутящим моментом мощностью 9,5 кВт со скоростью 24000 об/мин, а высокая скорость оси X достигает 9000 мм/мин, что обеспечивает высокоэффективную обработку фрезерования, сверления, гравировки, резки и т. д. .
Эффективное безбумажное программное решение
Он оснащен стабильной и современной немецкой промышленной системой Siemens и ПК для управления операциями, а также предоставляет дополнительное эффективное безбумажное программное решение, которое совместно разработано группой экспертов по программному обеспечению OYT и группой экспертов по программному обеспечению из Германии и Италии.
Программное обеспечение может автоматически генерировать программу обработки для промышленной операционной системы из файлов 3D Step, оно также может автоматически разделять подразделения обработки и процедуру предотвращения зажимов, что экономит большие затраты на рабочую силу, повышает эффективность и позволяет избежать возможных ошибок за счет соотношения 1: 1. моделирование.
Инструментальный магазин и система обнаружения и измерения инструментов
Профессионально разработанный инструментальный магазин линейного типа на 8 инструментов обеспечивает стабильную и эффективную смену инструмента в любом положении;Станок оснащен автоматической системой обнаружения и измерения инструмента. Он может автоматически считывать длину инструмента с помощью системы обратной связи, что обеспечивает простоту и эффективность работы.
Автоматическая система охлаждения
Шпиндель имеет функцию воздушного охлаждения, чтобы гарантировать, что шпиндель не перегревается во время обработки;
Система управления и электрошкафы также оснащены системами охлаждения тепловытяжными устройствами;
Станок оснащен распылительной системой охлаждения инструмента, которая продлевает срок службы инструмента и улучшает качество обработки.
Автоматическая система смазки
Направляющие рельсы станка и шариковые винты оснащены автоматической системой смазки под давлением с центральной подачей масла и клапаном регулирования объема масла, который прост и удобен в эксплуатации;
Все масляные контуры оснащены долговечными медными трубами, а управление работой системы осуществляет автоматическую централизованную подачу масла и смазку;
Подшипники электрического шпинделя, редуктор и винтовые подшипники смазаны высококачественной специальной герметичной смазкой, которая является стабильной и долговечной.
Безопасность и защита
Он оснащен двойной высокочувствительной инфракрасной индукционной защитной световой завесой, система начнет работать, как только машина начнет работать;как только кто-либо войдет в эту защитную зону во время работы, машина немедленно остановится и не запустится, пока не будет нажата кнопка разблокировки;кроме того, он также имеет прозрачную подъемную защитную дверцу для обеспечения безопасности.
Конструкция, освещение и внешний вид устройства удаления чипов
Он оснащен передвижными ящиками для сбора стружки и лампой освещения внутри подвижной головки машины для зоны обработки, что может повысить безопасность и удовлетворить потребности работы в ночное время;он также оснащен трехцветной сигнальной лампой, указывающей три режима: a.в эксплуатации, б.завершение операции, c.сигнализация о неисправности;Внешний вид всей машины выполнен из высокотемпературной прочной и высококачественной краски для выпечки.
Функции
· 3-осевой профильный обрабатывающий центр
· Предназначен для экономичной и эффективной обработки алюминиевых и тонкостенных стальных профилей.
· Все операции, такие как фрезеровка, сверление, нарезание резьбы, фрезерование резьбы, вырубка и распиловка, выполняются во время
профильная планка неподвижна для защиты поверхностей профиля
· Двусторонний линейный инструментальный магазин на 8 позиций обеспечивает быструю обработку и сокращение времени смены инструмента, что оптимизирует работу.
циклы обработки
· Программное обеспечение оператора с графическим 3D-изображением заготовок (опция)
· Магазин может быть оснащен пильным полотном с Т-образными пазами для концевого фрезерования профилей ригелей.
· Угловые головки для боковой и профильной обработки концов (опция)
· Креативная двойная промышленная система управления и система управления промышленными окнами
· Двойной упор для позиционирования нулевой точки позволяет эффективно обрабатывать две отдельные рабочие зоны. в
челночная операция
· Двойная высокочувствительная инфракрасная индукционная защитная световая завеса с двойной отдельной зоной для обеспечения безопасности
рассмотрение
· Промышленный ПК, порты USB и сетевое подключение
· Автоматическая центральная система смазки маслом
· Автоматический датчик инструмента и измерение длины
· Автоматическая защитная дверь
· Пульт дистанционного управления с маховиком
· Трехцветная сигнальная лампа
· 3-осевой контроллер
Параметры
· Безбумажное эффективное программное решение
· Челночный режим для работы на две стороны
· Угловая фрезерная головка для обработки снизу
· Лезвие с Т-образным пазом для фрезерования шипа профиля и импоста
· Конвейерная система Auto Chips
· Сканер штрих-кода
· Принтер для печати этикеток
·· Держатели инструментов
· Цанговые патроны
· Лезвия пилы
· Инструменты
Model No. | OYT-C6306L | ||
Travel Stroke | |||
X-Axis | 6200mm | ||
Y-Axis | 300mm | ||
Z-Axis | 300mm | ||
Feeding | |||
Axis | X | Y | Z |
Feeding Speed | 96m/min | 30m/min | 30m/min |
Processing Speed | 15000mm/min | 15000mm/min | 15000mm/min |
Servo Motor | 2.0KW | 1.5KW | 1.5KW |
Re-positioning Accuracy | ±0.05mm | ±0.05mm | ±0.05mm |
Spindle | |||
Power | 9.5KW | ||
Max. Speed | 24000rpm | ||
Tool Shank | ISO 30 | ||
Tool Magazine | |||
Magazine Type | Double Linear Type | ||
Capacity | 4+4 | ||
Tool Chang Time | 5s | ||
Power Supply | |||
Voltage | 415V/380V/220V As per requirements | ||
Transformer Requirement | 25 KVA | ||
Air Source | 0.6Mpa~0.9Mpa | ||
Air Consumption | 100L/min | ||
Cooling | |||
Processing | Mist Spray Cooling System | ||
Spindle | Air-Cooling | ||
Lubrication | |||
Ball Screw | Automatic Central Oil Lubrication System | ||
Linear Guide | Automatic Central Oil Lubrication System | ||
Dust Collection | |||
Standard | Manual Push-pull Drawer | ||
Optional | Chip Conveyor System | ||
Protection | |||
Machine Protection | Protection Doors | ||
Electronic Light Curtain Sensor Protection | |||
Machine Data | |||
Dimension(LxWxH) | 8000x2000x2300mm mm | ||
Weight | 5000kg | ||
Operation Requirements | |||
Total Power | 14.5KW | ||
Environment Temperature | 5~40 C. Degree | ||
Environment Humidity | 30~70 | ||
Vibration Intensity | <0.5G | ||
Protect from floating dust, Corrosive Air | |||
Grounding Resistance | <10Ω |
Model No. | OYT-C6306L | ||
Travel Stroke | |||
X-Axis | 6200mm | ||
Y-Axis | 300mm | ||
Z-Axis | 300mm | ||
Feeding | |||
Axis | X | Y | Z |
Feeding Speed | 96m/min | 30m/min | 30m/min |
Processing Speed | 15000mm/min | 15000mm/min | 15000mm/min |
Servo Motor | 2.0KW | 1.5KW | 1.5KW |
Re-positioning Accuracy | ±0.05mm | ±0.05mm | ±0.05mm |
Spindle | |||
Power | 9.5KW | ||
Max. Speed | 24000rpm | ||
Tool Shank | ISO 30 | ||
Tool Magazine | |||
Magazine Type | Double Linear Type | ||
Capacity | 4+4 | ||
Tool Chang Time | 5s | ||
Power Supply | |||
Voltage | 415V/380V/220V As per requirements | ||
Transformer Requirement | 25 KVA | ||
Air Source | 0.6Mpa~0.9Mpa | ||
Air Consumption | 100L/min | ||
Cooling | |||
Processing | Mist Spray Cooling System | ||
Spindle | Air-Cooling | ||
Lubrication | |||
Ball Screw | Automatic Central Oil Lubrication System | ||
Linear Guide | Automatic Central Oil Lubrication System | ||
Dust Collection | |||
Standard | Manual Push-pull Drawer | ||
Optional | Chip Conveyor System | ||
Protection | |||
Machine Protection | Protection Doors | ||
Electronic Light Curtain Sensor Protection | |||
Machine Data | |||
Dimension(LxWxH) | 8000x2000x2300mm mm | ||
Weight | 5000kg | ||
Operation Requirements | |||
Total Power | 14.5KW | ||
Environment Temperature | 5~40 C. Degree | ||
Environment Humidity | 30~70 | ||
Vibration Intensity | <0.5G | ||
Protect from floating dust, Corrosive Air | |||
Grounding Resistance | <10Ω |