штат: | |
---|---|
Количество: | |
· 3-осевой профильный обрабатывающий центр
· Предназначен для экономичной и эффективной обработки алюминиевых и тонкостенных стальных профилей.
· Все операции, такие как фрезеровка, сверление, нарезание резьбы, фрезерование резьбы, вырубка и распиловка, выполняются, когда профильный стержень неподвижен, чтобы защитить поверхности профиля.
· Двухсторонний линейный магазин инструментов на 8 позиций обеспечивает быструю обработку и короткое время смены инструмента, тем самым оптимизируя циклы обработки
· Программное обеспечение оператора с графическим 3D-изображением заготовок (опция)
· Магазин может быть оснащен пильным полотном с Т-образными пазами для концевого фрезерования профилей ригелей.
· Угловые головки для боковой и профильной обработки торцов.
· Креативная двойная промышленная операционная система и операционная система Windows
· Две отдельные рабочие зоны позволяют выполнять челночную обработку (опция).
· 18,5-дюймовый панельный ПК, порты USB и подключение к сети
· Автоматическая центральная система смазки маслом
· 3-осевой контроллер
· camQuix (опция)
· Челночный режим для работы с двух сторон
· Угловая фрезерная головка для обработки снизу
· Лезвие с Т-образным пазом для фрезерования шипа профиля и импоста
· Автоматический датчик инструмента и измерение длины
· Конвейерная система Auto Chips
· Сканер штрих-кода
· Принтер для печати этикеток
· Держатели инструментов
· Цанговый патрон
· Цанги
· Лезвия пилы
· Инструменты
· 3-осевой профильный обрабатывающий центр
· Предназначен для экономичной и эффективной обработки алюминиевых и тонкостенных стальных профилей.
· Все операции, такие как фрезеровка, сверление, нарезание резьбы, фрезерование резьбы, вырубка и распиловка, выполняются, когда профильный стержень неподвижен, чтобы защитить поверхности профиля.
· Двухсторонний линейный магазин инструментов на 8 позиций обеспечивает быструю обработку и короткое время смены инструмента, тем самым оптимизируя циклы обработки
· Программное обеспечение оператора с графическим 3D-изображением заготовок (опция)
· Магазин может быть оснащен пильным полотном с Т-образными пазами для концевого фрезерования профилей ригелей.
· Угловые головки для боковой и профильной обработки торцов.
· Креативная двойная промышленная операционная система и операционная система Windows
· Две отдельные рабочие зоны позволяют выполнять челночную обработку (опция).
· 18,5-дюймовый панельный ПК, порты USB и подключение к сети
· Автоматическая центральная система смазки маслом
· 3-осевой контроллер
· camQuix (опция)
· Челночный режим для работы с двух сторон
· Угловая фрезерная головка для обработки снизу
· Лезвие с Т-образным пазом для фрезерования шипа профиля и импоста
· Автоматический датчик инструмента и измерение длины
· Конвейерная система Auto Chips
· Сканер штрих-кода
· Принтер для печати этикеток
· Держатели инструментов
· Цанговый патрон
· Цанги
· Лезвия пилы
· Инструменты
Model No. | OYT-C6306L | ||
Travel Stroke | |||
X-Axis | 6200mm | ||
Y-Axis | 300mm | ||
Z-Axis | 300mm | ||
Feeding | |||
Axis | X | Y | Z |
Feeding Speed | 96m/min | 30m/min | 30m/min |
Processing Speed | 15000mm/min | 15000mm/min | 15000mm/min |
Servo Motor | 2.0KW | 1.5KW | 1.5KW |
Re-positioning Accuracy | ±0.05mm | ±0.05mm | ±0.05mm |
Spindle | |||
Power | 9.5KW | ||
Max. Speed | 24000rpm | ||
Tool Shank | ISO 30 | ||
Tool Magazine | |||
Magazine Type | Double Linear Type | ||
Capacity | 4+4 | ||
Tool Chang Time | 5s | ||
Power Supply | |||
Voltage | 415V/380V/220V As per requirements | ||
Transformer Requirement | 25 KVA | ||
Air Source | 0.6Mpa~0.9Mpa | ||
Air Consumption | 100L/min | ||
Cooling | |||
Processing | Mist Spray Cooling System | ||
Spindle | Air-Cooling | ||
Lubrication | |||
Ball Screw | Automatic Central Oil Lubrication System | ||
Linear Guide | Automatic Central Oil Lubrication System | ||
Dust Collection | |||
Standard | Manual Push-pull Drawer | ||
Optional | Chip Conveyor System | ||
Protection | |||
Machine Protection | Protection Doors | ||
Electronic Light Curtain Sensor Protection | |||
Machine Data | |||
Dimension(LxWxH) | 8000x2000x2300mm mm | ||
Weight | 5000kg | ||
Operation Requirements | |||
Total Power | 14.5KW | ||
Environment Temperature | 5~40 C. Degree | ||
Environment Humidity | 30~70 | ||
Vibration Intensity | <0.5G | ||
Protect from floating dust, Corrosive Air | |||
Grounding Resistance | <10Ω |
Model No. | OYT-C6306L | ||
Travel Stroke | |||
X-Axis | 6200mm | ||
Y-Axis | 300mm | ||
Z-Axis | 300mm | ||
Feeding | |||
Axis | X | Y | Z |
Feeding Speed | 96m/min | 30m/min | 30m/min |
Processing Speed | 15000mm/min | 15000mm/min | 15000mm/min |
Servo Motor | 2.0KW | 1.5KW | 1.5KW |
Re-positioning Accuracy | ±0.05mm | ±0.05mm | ±0.05mm |
Spindle | |||
Power | 9.5KW | ||
Max. Speed | 24000rpm | ||
Tool Shank | ISO 30 | ||
Tool Magazine | |||
Magazine Type | Double Linear Type | ||
Capacity | 4+4 | ||
Tool Chang Time | 5s | ||
Power Supply | |||
Voltage | 415V/380V/220V As per requirements | ||
Transformer Requirement | 25 KVA | ||
Air Source | 0.6Mpa~0.9Mpa | ||
Air Consumption | 100L/min | ||
Cooling | |||
Processing | Mist Spray Cooling System | ||
Spindle | Air-Cooling | ||
Lubrication | |||
Ball Screw | Automatic Central Oil Lubrication System | ||
Linear Guide | Automatic Central Oil Lubrication System | ||
Dust Collection | |||
Standard | Manual Push-pull Drawer | ||
Optional | Chip Conveyor System | ||
Protection | |||
Machine Protection | Protection Doors | ||
Electronic Light Curtain Sensor Protection | |||
Machine Data | |||
Dimension(LxWxH) | 8000x2000x2300mm mm | ||
Weight | 5000kg | ||
Operation Requirements | |||
Total Power | 14.5KW | ||
Environment Temperature | 5~40 C. Degree | ||
Environment Humidity | 30~70 | ||
Vibration Intensity | <0.5G | ||
Protect from floating dust, Corrosive Air | |||
Grounding Resistance | <10Ω |